TUJUAN PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)
- Meningkatkan Produktivitas
- Mengurangi Limbah
- Meningkatkan Kualitas Produk
- Mendorong Inovasi dan Perbaikan Berkelanjutan
- Peningkatan Kolaborasi dan Keterlibatan Karyawan
MATERI PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)
- Sejarah dan Filosofi TPS:
- Asal usul dan perkembangan TPS
- Prinsip-prinsip dasar TPS
- Pendekatan berkelanjutan terhadap perbaikan
- Pengenalan Terhadap Pemborosan (Muda):
- Jenis-jenis pemborosan dalam proses produksi
- Dampak pemborosan terhadap produktivitas dan biaya
- Just-In-Time (JIT) Production:
- Konsep produksi yang tepat waktu
- Pengurangan persediaan melalui JIT
- Mengelola aliran material untuk menghindari overproduction
- Poka-Yoke (Mistake Proofing):
- Menerapkan pengendalian kualitas pra-produksi
- Perancangan produk dan proses untuk mencegah kesalahan
- Heijunka (Production Leveling):
- Meratakan aliran produksi untuk menghindari fluktuasi beban kerja
- Mengurangi efek gelombang permintaan
- Kaizen (Continuous Improvement):
- Budaya perbaikan berkelanjutan
- Metode dan alat untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah
- Andon and Jidoka (Autonomation):
- Penggunaan sistem andon untuk mendeteksi masalah
- Prinsip jidoka untuk menghentikan produksi saat masalah terdeteksi
- Value Stream Mapping:
- Pemetaan aliran nilai dalam proses produksi
- Mengidentifikasi peluang perbaikan
- Standard Work:
- Menetapkan prosedur standar untuk setiap tugas
- Menciptakan konsistensi dan kualitas
- Tim Lean dan Kaizen Events:
- Mengorganisir tim untuk fokus pada proyek perbaikan khusus
- Melakukan acara Kaizen untuk perbaikan cepat
- Visual Management:
- Penggunaan visualisasi untuk memantau kinerja produksi
- Mempermudah pemahaman tentang proses produksi
- Total Productive Maintenance (TPM):
- Menerapkan pemeliharaan yang terencana dan berkelanjutan
- Menghindari gangguan produksi akibat kerusakan mesin
- Lean Leadership:
- Peran pemimpin dalam mendorong budaya Lean
- Menumbuhkan komitmen terhadap perbaikan berkelanjutan
PESERTA PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)
- Pekerja Produksi
- Supervisor dan Manajer Produksi
- Manajemen Tingkat Atas
- Tim Perbaikan Berkelanjutan
- Ahli Kualitas dan Keamanan
INSTRUKTUR PELATIHAN EFEKTIVITAS TOYOTA PRODUCTION SYSTEM (TPS)
Instruktur yang mengajar pelatihan ini adalah instruktur yang berkompeten di bidangnya dengan baik, datang dari kalangan akademisi maupun praktisi.
JADWAL TRAINING 2023
18-19 Januari 2023
22-23 Februari 2023
15-16 Maret 2023
19-20 April 2023
23-24 Mei 2023
14-15 Juni 2023
12-13 Juli 2023
23-24 Agustus 2023
13 – 14 September 2023
11-12 Oktober 2023
8 – 9 November 2023
29-30 November 2023
13-14 Desember 2023
Lokasi Pelatihan :
- Yogyakarta, Hotel Dafam Malioboro (6.000.000 IDR / participant)
- Jakarta, Hotel Amaris Tendean (6.500.000 IDR / participant)
- Bandung, Hotel Golden Flower (6.500.000 IDR / participant)
- Bali, Hotel Ibis Kuta (7.500.000 IDR / participant)
- Lombok, Hotel Jayakarta (7.500.000 IDR / participant)
Investasi pelatihan tahun 2023 ini :
Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.
Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas Pelatihan di Diorama untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):
- FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
- FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
- Module / Handout
- FREE Flashdisk
- Sertifikat
- FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
- Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
- 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
- FREE Souvenir Exclusive
Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.